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操作切粒机注意事项
一：切粒机机器运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。
二：机器使用前应先注入润滑油，以免造成切粒机的损坏。
水下拉条切粒机产品特点 切割精、速度快，PP水下切粒机订做，操作简捷，具备加工过程和精度个性化、激光头运行轨迹真显示、多种路径优化功能，采用科茂独有的自动排版系统，确保了大程度节省材料，节约成本，特别适合混合及各种塑料面料的切割切粒。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。
水下切粒机使用前的操作：
1、预热切换阀及模头、挤出机，直至合理的设定工艺温度。（预热时切粒机必须与模头分开。
2、预热循环水，检查循环水系统管路是否正常。
3、接通并打开气源，调整工作气压至正常范围0.5Mpa-0.6Mpa，建议值0.5Mpa.
4、预热结束，PP水下切粒机销售价，开启挤出机挤料，DV阀处于排料状态，检查排料是否合格，若不合格，调正挤出工艺至合格。
水下切粒机模板结构由模体、聚合物成型孔（模孔）、加热孔、造粒带（硬质合金复合层）等四部分组成。 模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，聚合物的流通道，PP水下切粒机，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。 模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。 加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。
切粒机模板有许多成型孔和特殊结构的喷嘴，PP水下切粒机厂家，它具备将熔融状态的粘稠塑料成型并地减少压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔凝固，在模板中设计了各种形式的加热孔，这些加热孔用于放置加热棒对熔融的聚合物进行加热。
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